Il raffreddamento adiabatico diretto, noto anche come raffreddamento a bulbo umido, è chiamato diretto perché vi è un contatto diretto tra l'acqua e il flusso d'aria. Nel processo di raffreddamento evaporativo diretto, l'acqua viene fatta evaporare direttamente nel flusso d'aria da raffreddare. Questo tipo di raffreddamento evaporativo è la forma più usata in tutto il mondo, soprattutto nelle zone secche.
Svantaggi del raffreddamento adiabatico diretto
Uno degli svantaggi del metodo di raffreddamento adiabatico diretto è che quando questo sistema viene usato per il raffreddamento di un ambiente chiuso, si aggiunge molta umidità all'aria, rendendo il clima interno poco gradevole. Un altro svantaggio è che il raffreddamento diretto è meno efficiente nelle zone in cui l'umidità relativa esterna è più alta. Questo perché il sistema non può evaporare l'acqua in modo così efficiente quando l'aria è già satura.
Per risolvere questi problemi, Oxycom ha sviluppato una tecnologia di raffreddamento adiabatico indiretto/diretto. Per ulteriori informazioni su questo metodo di raffreddamento a due stadi, visitate la nostra pagina 'raffreddamento evaporativo a due stadi', o fate clic su IntrCooll per accedere direttamente alla pagina del raffreddamento evaporativo a due stadi per l'industria.
Vantaggi del preraffreddamento evaporativo diretto
Il raffreddamento adiabatico diretto è molto efficace se usato come pre-raffreddamento per i refrigeratori industriali. Questa forma di preraffreddamento adiabatico utilizza un umidificatore di contatto (mezzi evaporativi umidi) per raffreddare l'aria in entrata prima che sia ventilata da un refrigeratore raffreddato ad aria. Questo aumenta significativamente l'efficienza del refrigeratore e si traduce in un significativo risparmio energetico.
Il preraffreddamento adiabatico di Oxycom per gli impianti di refrigerazione
Oxycom utilizza il raffreddamento adiabatico diretto nel sistema PreCooll con il quale l'aria esterna viene aspirata attraverso il mezzo umidificato Oxyvap® per raffreddare l'aria in entrata e aumentare l'efficienza dei sistemi di raffreddamento meccanico. Il mezzo Oxyvap® utilizzato incorpora la tecnologia brevettata hydro chill in alluminio che raggiunge un'efficienza estrema del 90 - 93% pur avendo la più bassa perdita di carico possibile di circa 40 Pa alla velocità di 2m al secondo.
PreCooll è posizionato intorno ai condensatori dell'unità di raffreddamento e protegge completamente il condensatore creando, quindi, un microclima fresco intorno al condensatore. Inoltre, il PreCooll è controllato da un software che tiene conto dei dati meteorologici locali e della qualità dell'acqua, nonché dell'addensamento dell'acqua durante il processo di raffreddamento. In questo modo, le modifiche sono apportate automaticamente in modo che il refrigeratore funzioni nel modo più efficiente possibile a costi energetici più bassi possibili. Ma forse la cosa più importante è che con PreCooll si ha sempre la certezza del funzionamento ottimale della macchina di raffreddamento.
