Veel industriële bedrijven kampen met een probleem dat nauwelijks zichtbaar is, maar wél grote impact heeft: onderdruk in de fabriek. Dit ontstaat wanneer er meer lucht wordt afgevoerd dan er binnenkomt, waardoor ongefilterde buitenlucht via kieren en openingen naar binnen wordt gezogen.
Onderdruk leidt tot tocht, temperatuurschommelingen, stofopbouw en verstoort de ventilatie. Werknemers ervaren een oncomfortabel binnenklimaat en machines kunnen zelfs minder goed functioneren. En dat terwijl er vaak al veel geld wordt geïnvesteerd in klimaatbeheersing. Veel bedrijven realiseren zich pas hoeveel geld en productiviteit verloren gaat als het probleem uit de hand loopt.
Maar wat betekent onderdruk concreet voor uw fabriek?
De gevolgen van onderdruk in de industrie
Onderdruk lijkt mogelijk onschuldig, maar de gevolgen kunnen groot zijn:
❌ Verminderd werkcomfort en hoger ziekteverzuim
Ongecontroleerde luchtstromen veroorzaken tocht en temperatuurschommelingen, wat zorgt voor ontevreden werknemers en een verhoogd risico op ziekteverzuim.
Uit onderzoek blijkt dat een onaangename werkomgeving productiviteit met maar liefst 15% verlaagt: een kostenpost die eenvoudig te vermijden is met de juiste ventilatie.
❌ Verlaagde luchtkwaliteit
Buitenlucht wordt ongecontroleerd naar binnen gezogen, inclusief stof, pollen en ander vuil. In productieomgevingen zoals metaalbewerking leidt dit tot een gevaarlijke ophoping van schadelijke deeltjes. In de voedselindustrie kan dit leiden tot besmetting en het niet naleven van HACCP-normen, wat kan resulteren in sancties of grote terugroepacties.
❌ Productieverlies
In sectoren waar afzuiginstallaties worden gebruikt, zoals bij laser- en metaalbewerking, kan onderdruk ervoor zorgen dat machines niet optimaal werken of zelfs vaker uitvallen en kunnen er ongewenste temperatuurschommelingen ontstaan.
Dit kan oplopen tot tienduizenden euro’s per jaar aan gemiste productietijd.
❌ Energieverlies en hogere kosten
Onderdruk zuigt niet alleen vervuilde lucht naar binnen, maar ook ongewenste kou in de winter en vervelende warmte in de zomer. Hierdoor moet het klimaatbeheersingssysteem harder werken, met onnodig hoge energiekosten als gevolg.
Energieverspilling is niet alleen een kostenpost, maar zorgt er ook voor dat uw bedrijf minder duurzaam presteert, wat invloed kan hebben op uw imago en mogelijk niet naleven van regelgeving.
De grootste oorzaken van onderdruk in fabrieken
Wat zorgt ervoor dat uw fabriek met onderdruk te maken krijgt?
1️⃣ Slechte ventilatiebalans
Een fabriek met enkel afzuiging en onvoldoende luchtaanvoer creëert een onevenwichtige luchtdruk, waardoor onderdruk ontstaat. Machines en afzuiginstallaties voeren vaak grote hoeveelheden lucht af, zonder dat er voldoende verse lucht wordt aangevoerd.
2️⃣ Ongestructureerde luchttoevoer
Op het moment dat er onvoldoende luchttoevoer is geregeld, wordt buitenlucht ongecontroleerd binnengezogen via openingen, kieren of uit andere fabriekshallen. Dit leidt tot tocht en inefficiënte verwarming of koeling. Dit veroorzaakt niet alleen ongemak, maar vergroot ook het risico op besmetting in productielijnen.
3️⃣ Verouderde of inefficiënte klimaatsystemen
Traditionele airco’s voegen geen verse lucht toe, maar recirculeren lucht. Op het moment dat er lucht wordt afgezogen, ontstaat er dus snel onderdruk. Deze airco's zijn vaak niet ontworpen om onderdrukproblemen aan te pakken, waardoor luchtstromen verkeerd worden gereguleerd. Ook zien we veel verwarmingssystemen die in de winter de onderdruk proberen te verwarmen, zonder gebruik te maken van de restwartme die vrijkomt bij het productieproces.
Veel systemen draaien op maximale capaciteit zonder écht efficiënt te werken, wat resulteert in onnodig hoge energierekeningen.
Hoe los je onderdruk in een fabriek op?
Gelukkig zijn er effectieve manieren om onderdruk te voorkomen en een gezond binnenklimaat te creëren.
✅ Gebalanceerde ventilatie: Zorg voor evenwicht
De belangrijkste stap is het herstellen van de balans tussen afvoer en toevoer van lucht. Dit kan met mechanische toevoerventilatie, zodat er altijd voldoende verse lucht binnenkomt of andere klimaatbeheersingssystemen die gecontroleerd gefilterde buitenlucht aanvoeren. Zonder een juiste balans blijven problemen als energieverlies en slechte luchtkwaliteit zich opstapelen.
✅ Adiabatisch koelen: Koelen en ventileren in één
Adiabatische koeling zorgt voor een stabiele toevoer van verse, gefilterde lucht zonder tocht of temperatuurschommelingen en voorkomt onderdruk.
Bedrijven die gebruik maken van adiabatische koeling ervaren verhoogd werkcomfort, door schonere lucht, een lager ziekteverzuim en minder productiestilstand.
Adiabatisch koelen zorgt ervoor dat panden gekoeld kunnen worden met 90% minder energieverbruik.
Organisaties die voor adiabatische koeling kiezen, besparen niet alleen op energiekosten, maar tonen ook hun commitment aan duurzame innovatie en genieten van een gezonder en productiever werkklimaat.
/Book%20cover%20pictures%20(whitepapers%20and%20case%20studies)/NL/247TailorSteel/247Tailorsteel_Small_NL.png?width=159&height=222&name=247Tailorsteel_Small_NL.png)
Bij 247TailorSteel zorgde onderdruk voor tochtproblemen en inefficiënte klimaatbeheersing. Met behulp van Oxycom’s tweetraps adiabatische koeling werden de binnentemperaturen verbeterd, onderdrukken geëlimineerd en het energieverbruik verlaagd.
✅ Resultaat: Lagere energiekosten, geen onderdruk en een aangenaam en gezond werkklimaat voor medewerkers.
Door onder het dak verzamelde warmte op te vangen en in te zetten om binnenkomende verse lucht voor te verwarmen, voorkomt u koude luchtstromen, voegt u frisse, geconditioneerde lucht toe en bespaart u op energie.
Waarom verspillen wat u al heeft? Succesvolle bedrijven hergebruiken restwarmte.
Onderdruk in de industrie leidt tot een onaangename werkomgeving, hogere kosten en verminderde productiviteit. Gelukkig zijn er duurzame, efficiënte oplossingen die onderdruk voorgoed elimineren uit uw fabriek.
Wilt u weten hoe uw productiefaciliteit kan profiteren van een stabiel en gezond binnenklimaat, zonder onderdruk?