Microtherm Kunststofbewerking

Microtherm Kunststofbewerking is een Nederlands bedrijf dat zich specialiseert in het draaien en frezen van kunststoffen. Al meer dan 40 jaar streven ze naar het bieden van een hoogstaand product van constante kwaliteit, met een snelle levertijd, tegen een concurrerende prijs.

De doelstelling

Toen Microtherm halverwege 2019 naar een nieuwe locatie verhuisde, wist Rik Swikker, eigenaar Microtherm, dat er een vorm van koeling en ventilatie moest worden ingericht in het pand. Zo zou het warmteprobleem in de fabriek kunnen worden voorkomen waar zij in het oude pand mee te kampen hadden. Na een lange zoektocht naar de juiste oplossing, kwam Swikker bij de tweetraps adiabatische koeling van Oxycom uit. In de zomer van 2019 werden twee IntrCooll Plus systemen geïnstalleerd die per stuk 14.000 m3/h verse gekoelde lucht leveren. Sindsdien werken de medewerkers van Microtherm in een optimaal binnenklimaat, voelen ze zich gezonder en is er minder ziekteverzuim. Daarnaast garandeert de constante binnentemperatuur de gewenste exacte maatvoering van de werkstukken.

De uitdaging

Aan het woord is Rik Swikker: “Toen we vorige jaar naar een ander pand verhuisden wist ik dat het noodzakelijk was om een goed ventilatiesysteem te installeren. Net als ons vorige pand, heeft het nieuwe pand een plat dak en dat wordt in de zomer echt gigantisch heet. Daarnaast produceren de draai en freesmachines in onze fabriek een hoop warmte waardoor het muf en warm wordt binnen. Door de warmte ging de productiviteit van de medewerkers merkbaar achteruit. Bovendien moesten de machines, door de fluctuerende temperaturen in de fabriek, steeds gecompenseerd worden om zo de gewenste exacte maatvoering van de werkstukken te kunnen waarborgen. De verhuizing naar het nieuwe pand bood de perfecte uitkomst om het helemaal anders te doen. Ik wilde een gezond klimaat creëren voor mijn werknemers, en optimale kwaliteit kunnen blijven leveren aan onze klanten.”

De oplossing

Swikker wilde op een gezonde en duurzame manier het pand verfrissen. Traditionele airconditioning waarbij vaak beperkt geventileerd wordt omdat anders het energieverbruik uit de hand loopt, was geen optie. Een maximaal ventilatieratio dat zorgt voor een gezonde werkomgeving was een vereiste. Samen met de architect ging Swikker dan ook op zoek naar een alternatieve oplossing.

Als eerste werd er gekeken naar ventilatie door middel van grote ventilatoren in de buitenwand. Dit bleek echter geen goede optie. Swikker: “Om het werkbaar te maken moesten er enorme ventilatieroosters in het pand worden geplaatst. Ideaal voor in de zomer, maar in de winter zou dit voor een ijzige tocht in de fabriek zorgen." Hierop adviseerde de architect om te kijken of adiabatisch koeling een geschikte en werkbare oplossing kon zijn. Swikker: “Ik heb twee dagen rondgebeld. Zo ben ik met verschillende leveranciers in gesprek geweest om uit te zoeken wie mij de beste adiabatische koeling kon bieden, met de juiste temperatuur (tussen de 20°C en 22 °C) en ventilatie, en met zo min mogelijk vochtinbreng. Telkens kwam ik van een koude kermis thuis. Totdat iemand mij wist te vertellen dat ik contact op moest nemen met Oxycom. Want als Oxycom niet kon leveren wat ik wilde, nou dan bestond het gewoonweg niet.” 

Zodoende kwam Swikker in contact met Kor Foekens van Oxycom. “Kor heeft adequaat antwoord kunnen geven op al mijn initiële bezwaren tegen adiabatische koeling. Daarnaast was hij de eerste die me na een slimme berekening precies wist te vertellen hoeveel koelcapaciteit er nodig was om de fabriek van een constante en optimale temperatuur te voorzien. Zo raakte ik overtuigd dat Oxycoms nieuwe tweetraps adiabatische koeling inderdaad de juiste oplossing voor Microtherm was.” In twee maanden tijd werd er met Oxycom een project gerealiseerd waarbij twee IntrCooll installaties op het dak van Microtherm werden geplaatst.

Het resultaat 

Nu dat het pand met 100% verse lucht wordt geventileerd voelen de werknemers zich gezonder en is er minder ziekteverzuim. Swikker: “Zo zei een van de jongens laatst tegen mij dat hij voorheen standaard drie keer per jaar keelontsteking had door het oude aircosysteem. Nu heeft hij nergens meer last van. Dit kan alles te maken hebben met dat er nu optimaal geventileerd wordt. En dan nog een ding: in de oude fabriek hing er altijd een geur van gefreesd kunststof. Daar ruik je nu helemaal niks meer van. Zo fris is het in de fabriek!” Ook zorgen de IntrCooll systemen ervoor dat het in de fabriek een constante 20 ℃ is. Door de constante temperatuur hoeven de machines niet steeds gecompenseerd te worden. “En zo kunnen wij weer makkelijker kwaliteit bieden aan onze klanten” aldus Swikker. 

Samenwerking met Oxycom

Over Oxycom zegt Swikker: “Wij zijn zeer tevreden. Niet alleen over het resultaat, maar ook over de samenwerking met Oxycom. Zo hebben we altijd goed contact met de monteur. We hebben in het begin wat problemen gehad met de installatie, met name een lekkage omdat de regen, als deze vanuit een bepaalde hoek kwam, de installatie in waaide. En, omdat de ventilator bij ons in de fabrieksruimte hangt was er in eerste instantie een probleem met geluidsoverlast. Maar de monteur van Oxycom heeft dit adequaat voor ons kunnen verhelpen. Als er iets is dan hoeven we maar te roepen en staan ze bij Oxycom voor ons klaar. Zulke bereidheid om te helpen, dat zijn we tegenwoordig niet meer gewend. Maar bij Oxycom werkt dat nog zo!”