Il est important de déterminer si l’usine a besoin de chauffage. Si les températures ne baissent que pendant quelques heures ou un week-end en hiver, un système de chauffage électrique peut être la solution optimale. Si la charge thermique interne est élevée, le chauffage est uniquement nécessaire lorsque la température extérieure baisse de manière significative.

S’il existe des procédés à forte intensité de chaleur dans une usine, la demande de chauffage n’est pas élevée en raison de la forte charge thermique interne des machines. Dans ces cas, la chaleur s’accumule sous le toit et la réutilisation de la chaleur permet de renvoyer l’air chaud vers le sol à l’aide de ventilateurs d’extraction de chaleur.

Selon l’AIE (Agence internationale de l’énergie), la demande de refroidissement augmentera de plus de 3 % par an au cours des trois prochaines décennies, soit huit fois plus vite que la demande de chauffage au cours des 30 dernières années. Si la demande de refroidissement dépasse la demande de chauffage, des pompes à chaleur plus grandes peuvent être une option pour le refroidissement en été et le chauffage en hiver. Toutefois, celles-ci auront un impact négatif sur le réseau électrique pendant les pics de température estivaux.

Il est important d’équilibrer les besoins de refroidissement et de chauffage si l’on veut atteindre une consommation d’énergie stable et une climatisation efficace dans une usine.  

Les nouveaux bâtiments sont bien isolés et les besoins en chauffage sont faibles. En combinaison avec les procédés de production de l’usine, il est possible de choisir l’option de chauffage la plus efficace possible.

En règle générale, les anciens bâtiments sont mal isolés. Lorsque les températures qui règnent dans le bâtiment sont plus élevées, l’efficacité des pompes à chaleur diminue et elles ne donnent donc pas les résultats souhaités. Des bandes anti-courants d’air peuvent être utilisées pour réduire la demande en chauffage et améliorer l’efficacité du chauffage dans des bâtiments plus anciens. En outre, des options hybrides (poêles/chaudières à gaz + pompes à chaleur) peuvent constituer une solution de chauffage idéale dans le cas d’anciens bâtiments.

La dépression occasionnée par les systèmes d’extraction dont sont équipées les machines de production est un problème fréquent dans de nombreux environnements industriels, en particulier dans des halls de production. En hiver, les gens ressentent souvent des courants d’air froids désagréables dus à la dépression. L’utilisation de modules de récupération de chaleur permet d’éviter ce type d’inconvénient. Les modules HR (Oxycom) utilisent la chaleur sous le toit pour chauffer l’air extérieur filtré, ce qui permet de compenser la dépression. Une capacité de chauffage supplémentaire peut être installée si la chaleur sous le toit est insuffisante pour compenser la dépression.

En hiver, les procédés de production peuvent entraîner une condensation de l’humidité sur les surfaces froides du hall. Dans l’industrie alimentaire, la condensation contre le plafond est interdite par les organismes de réglementation alimentaire afin d’éviter la contamination des aliments. De même, l’utilisation d’un fluide frigorigène dans l’industrie de l’usinage peut augmenter la teneur en humidité du hall et entraîner de la condensation. Pour y remédier, il est nécessaire d’augmenter l’apport en air frais dans le bâtiment.