MKW

In Oostenrijk verwerkt MKW Kunststofftechnik GmbH thermoplastische en thermohardende kunststoffen door middel van spuitgieten. MKW is marktleider op het gebied van spuitgiettechnologie en één van de grootste Europese producenten van toiletbrillen. Een kernproces hierbij is poedercoating. Om de medewerkers ondanks deze energie-intensieve processen een comfortabele omgeving te bieden, werden vijf IntrCooll Plus-units met verschillende wensen geïnstalleerd door Oxycom's partner INFRANORM. Temperatuurverlaging op de vaste werkplekken met een zo groot mogelijk aandeel verse lucht en behoud van de productieveiligheid waren de belangrijkste prioriteiten, samen met eenvoudige uitbreidingsmogelijkheden en lage operationele kosten. 

De case

In Weibern (Oostenrijk) produceert het bedrijf MKW hoogwaardige producten van metaal en kunststof. Bij de productieprocessen, zoals lasersnijden en CNC-verspaning in de metaal- en spuitgietsector, en het aanbrengen van poedercoating in de kunststofsector, ontstaan grote warmtebelastingen door de productie. Daarbij komt nog de warmte van de zon, die in de zomermaanden tot onaangenaam hoge temperaturen op de werkplekken leiden. Oxycom's gepatenteerde tweetraps adiabatische klimaatregeling zorgt nu voor comfortabele werkomstandigheden, het hele jaar door.

De uitdaging

Gericht op duurzaamheid en daarvoor bekroond, werd MKW zich bewust van de innovatieve klimaatregeling van Oxycom tijdens de zoektocht naar een duurzaam, zuinig en krachtig systeem voor airconditioning het hele jaar door. Tijdens het gesprek met de klant kwamen verschillende eisen naar voren. Dit leidde tot direct adiabatische voorkoeling voor de inlaatlucht van het bestaande ventilatiesysteem en in totaal vijf tweetraps adiabatische koelunits voor extra koeling en ventilatie van de hallen.

Afbeelding: Direct adiabatische voorkoeling van de inlaatlucht van het bestaande ventilatiesysteem.

Bij het persen van de sanitaire produkten komt stof vrij als gevolg van het proces. Om het klimaat te verbeteren en de werknemers te beschermen, werkt de installatie in dit gebied met 100 % verse lucht. Daarom wordt de installatie in werking gesteld wanneer de buitentemperaturen boven de minimuminblaastemperatuur liggen.

Op het gebied van het spuitgieten, de draadverwerking en de poedercoating wordt daarentegen voor vier extra installaties het hele jaar door gebruik gemaakt van recirculatielucht. Een bijzonder aspect is de spuitgietafdeling, waar brandgasventilatoren zijn geïnstalleerd voor rookafvoer, die tijdens normaal bedrijf werken als afzuigventilatoren. Als er brand zou ontstaan, schakelen de systemen uit en starten de ventilatoren de brandmodus voor mechanische rookafzuiging. Bij werking het hele jaar door kan zonder extra verwarmingskosten een zo groot mogelijk volume verse lucht worden toegevoerd door gebruik te maken van de operationele afvalwarmte en bijmenging van gerecirculeerde lucht. Een belangrijk voordeel hierbij is de vermindering van ventilatiewarmteverliezen tot 100% door direct gebruik van de warme gerecirculeerde lucht. 

Met de gepatenteerde technologie van de koelsystemen wordt de buitenlucht in een tweetraps adiabatisch proces gekoeld met behulp van pure waterkracht. Op deze manier worden de permanente werkplekken voorzien van 100% schone, gekoelde verse lucht.

De oplossing

De processen die nodig zijn om de producten te vervaardigen, vereisen hoge temperatuurniveaus, zoals het aanbrengen van de poedercoating bij 150 °C. Als de hal volledig geklimatiseerd zou zijn, zou de oven meer energie nodig hebben, waardoor de energiebehoefte voor het fabricageproces aanzienlijk zou toenemen. Daarom wordt voor de doelgerichte conditionering van de vaste werkplekken spotkoeling gebruikt. In plaats van een conventioneel airconditioningsysteem met 671KW koelvermogen werd gekozen voor de innovatieve tweetraps adiabatische koeltechniek. De tochtvrije toevoerlucht wordt aangevoerd via op maat gemaakte textielluchtslangen met laserperforaties, afgestemd op de behoeften van de klant. Op die manier kan elke werkplek individueel van koele frisse lucht worden voorzien.

De laatste jaren is het steeds duidelijker geworden dat productiebedrijven moeten inspelen op een steeds dynamischere markt. Hier heeft de IntrCooll van Oxycom een duidelijk voordeel door de eenvoudig uitbreidbare modules. Het is mogelijk om de systemen opnieuw te configureren of in een later stadium uit te breiden.

In sommige gevallen is het zelfs voldoende om alleen het leidingwerk en de individueel vervaardigde textielluchtslangen aan de nieuwe situatie aan te passen zonder de gehele systeemconfiguratie te wijzigen.

Wanneer de productiecapaciteit laag is of tijdens stilstand, zorgt de hal-temperatuurregeling voor een stabiele haltemperatuur. Zo hebben de werknemers ook na het weekend toegang tot een optimaal klimaat in de hal. 

De aanwezige drukregeling zorgt voor onderdruk in de persruimte. Zo wordt voorkomen dat het stof dat daar ontstaat, zich verspreidt naar andere delen van de hal.

Afbeelding: Met de individueel vervaardigde textielluchtslangen wordt de lucht gericht op de werknemers aangevoerd.

De textielluchtslangen die in dit project worden gebruikt, zijn individueel aangepast aan de verschillende werkplekken. De toevoerlucht wordt zo toegevoerd dat een zo groot mogelijke hoeveelheid frisse lucht wordt aangevoerd zonder dat er tocht ontstaat. Dit zorgt voor een optimaal comfort in de werkruimte en wordt bovendien gegarandeerd door de temperatuurregeling van de toevoerlucht.

Ervaringen van de klant

Stefan Kleinpötzl,Productiemanager - Draadverwerking, MKW 

"Zelfs met de beperkte ruimte en geringe halhoogtes kon het systeem probleemloos worden geïntegreerd en zorgt het nu voor een optimaal halklimaat met veel gekoelde, gefilterde frisse lucht. De projectuitvoering was zeer positief, de installatie kon zelfs tijdens de lopende werkzaamheden worden uitgevoerd en zo werden productieonderbrekingen voorkomen." 

Robert Wimmer, Productiemanager - Druktechniek, MKW

"Het tweetraps gedeelte van deze technolgie, waardoor de verse buitenlucht met tot wel 17 °C gekoeld kan worden, was één van de belangrijkste redenen om voor deze technologie te gaan. Daarnaast is de regelbare onderdruk in de persruimte uiterst belangrijk om ervoor te zorgen dat het stof dat tijdens de productie ontstaat, niet wordt overgebracht naar andere productieruimten."

Het resultaat

De tweetraps adiabatische koeling van Oxycom levert enorme prestaties in vergelijking met conventionele airconditioning. Het biedt optimaal comfort in de werkruimten en zorgt het hele jaar door voor een fris en gezond binnenklimaat. 

• Bespaart 89% energiekosten;
• Bespaart 83% operationele kosten;
• Bespaart 55 ton CO2 uitstoot;
• Koeling met verse lucht in plaats van gerecirculeerde ruimtelucht;
• 100% preventie van warmteverlies;
• Beperking van de luchtvochtigheid in de ruimte en voorkoming van condensatie door dauwpuntbewaking.